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晶界工程:AlphaSTAR和DLA向商业化迈出了一大步,在需要的地方按需改进部件

来源: 本站 发表日期: 2022-12-12 阅读次数: 1860

    2023年2月6日,3D打印技术公司AlphaSTAR与国防后勤局(DLA)为共同推进晶界工程(GBE)应用而继续合作,并取得了新的进展。事实上,为了推进晶界工程的发展,这并不是双方的首次合作。


△两把刀的分析和新合金成分的验证

     在30多年的时间里,AlphaSTAR与国防部和支持机构,在关键任务应用程序方面进行了多次合作。然而,他们最近的合作同样涉及推进GBE发展,最终于去年12月在坦帕举行的DMC会议上展示了战斗武器的生产,具体来说是大马士革钢刀,这是一个重大的突破。

      特别是向人们展示的是定制刀具的按需打印技术,同时定制用于制造它们的不锈钢的微观结构,以针对不同的应用优化刀具。作为国防部供应链的核心角色,DLA的战略目标一直是建立一个灵活的供应链,以加快初始建造、维修和更换零件的速度,从而使军队和国防机构尽可能装备精良。因此,利用和促进3D打印等新技术的发展,它的核心使命是“为战士任务提供精良和具有杀伤力的装备”。


      现在,随着3D打印转向大规模生产,新的突破正在为DLA利用3D打印技术的更多优势铺平道路,并为GBE等新兴技术接触商业客户开辟新的市场。这正是DLA支持晶界工程发展的原因,因为它充分释放了增材制造材料的潜力,并呼吁3D打印行业进一步推进该技术的进步。所以,由包括通用电气研究中心(GERC)、密歇根大学(UoM)和Quadrus公司领导的AlphaSTAR Technology Solutions (ATS)技术解决方案联盟接受了这一挑战,并取得了多项令人瞩目的突破。


△AlphaSTAR通过多种算法减少费用和加快开发速度


从工程的角度来看,该团队的创新包括经过验证的金属3D打印算法、模块和集成计算工具,可以根据合金成分、沉淀物的存在、纳米/微材料夹杂物的使用以及工艺参数的改变,以利用3D打印平台内的热循环。这些性能提高了材料的性能,包括提高抗应力、抗腐蚀和抗开裂性,以及在晶粒尺寸和边界角度方面的理想结构,以及优化并最终定制构建结果的能力。


研究小组采用了(1)ICME热物理;(2)工艺流程图;(3)熔池工程;(4)晶界工程。这是新颖的,因为AlphaSTAR利用其GENOA 3DP软件环境,来识别改善材料性能所需的成分(成分)和配方(改进的构建计划-可转移到G代码)以确保它发生。仿真能力通过刀具的制造得到验证,这些刀具最终将承受服务负载以评估强度和柔韧性。打印刀具结合了改进的微观结构(GENOA 3DP:TMg + 晶界工程)和改进的性能(GENOA:虚拟成品性能满足规范)。


△GENOA 3DP是一款建模软件,它可以对聚合物和金属应用中的各种增材制造工艺和材料进行建模


       从实际的角度来看,由AlphaSTAR领导的团队使用晶界工程制造大马士革钢刀向DLA证明,可以在需要的地方按需制造强度和柔韧性方面的改进部件,而不是在遥远的工厂里长时间储存,等待需要和理由。同样重要的是,扩展这门科学以提高汽车、航空航天、工业、消费品、电子和医疗设备等其它行业制造产品的有效性和质量。

      AlphaSTAR与DLA的项目强调了它们在3D打印过程中进行模拟、构建优化和结合晶界工程的零件鉴定,如何使初始产品更容易开发和获得。它通过仿真软件扩展知识并增加对物理现象的理解,从而减少基于反复试验的风险和生产周期。总而言之,所有这一切同时为国防部供应链带来直接利益,并帮助军队变得更强大。


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