Metrology Friday _ 来自巴伐利亚州模具制造商的分享，如何让质量控制“数字化”-工业类应用-北京远达泰科技有限公司-北京远达泰科技有限公司

多年来，天远三维专注于提供高精度3D视觉检测解决方案，在全球范围内积累了许多用户，他们将数字化检测方案引入到生产过程中，进行了诸多尝试，也提供了深有启发的案例。

因此我们决定开辟一个新的栏目，将这些宝贵且富有启发性的经验做出分享，以期打开3D视觉检测方案的应用思路。

今天要分享的应用案例来自德国的automobile - technik - design GmbH（以下简称ATD），他们是一家制造生产工具，以及模具的供应商，来自巴伐利亚州。

案例背景

图片来自东方网

汽车制造业是巴伐利亚的核心产业之一，拥有悠久的历史和传统，ATD的许多客户都来自这个行业，劳斯莱斯、宝马赛车，梅赛德斯-奔驰的母公司戴姆勒都和他们建立了良好的合作关系。

ATD的业务包括为汽车行业的客户生产Cubing检具，Cubing检具是车身部件的高精度复制品，汽车制造商使用检具来对生产过程进行质量控制。然而在使用传统方式对Cubing检具进行检测的过程中，ATD面临着失真、笨重、以及低效的问题。

注：Cubing是一项来自宝马的专利技术，是根据车身的数模，以1：1的比例制作成的标准化车身模型，本质上是一种检具，用于检测车身与内外饰件的配合情况。

传统检测方式的弊端

// 失真

传统测量采用接触式的方法，检测Cubing检具时涉及到的弹性元件，会让接触式的测量显得尤为无助，因为一旦与有弹力 、会变形的弹性元件进行接触，测量所得数据与实际数据之间就会存在一定偏差，因此无法保证测量精度。

// 笨重与低效

Cubing检具的外型由复杂的几何形状构成，同时体积也较大，这些特征加大了采用传统方式来进行测量的难度，突出了传统方式的笨重感，也延长了测量所需时间。

使用传统方式检测cubing检具时出现的诸多难点与弊端，都成为了促使ATD意识到数字化检测优势的契机。

高精度3D检测的流程

// 扫描

在此次的案例中，FreeScan Trak便携式无线CMM测量解决方案改造了cubing检具的测量过程，提供了灵活、高效的高精度解决方案。

使用FreeScan Trak扫描cubing检具

FreeScan Trak的测量速率高达70Hz，计量级测量精度高达0.03mm，分辨率高达0.05mm。

扫描Cubing检具的过程

同时，无线技术实现了无束缚的自由扫描过程，测量者可以在检测过程中自如移动，这种灵活性在大中型物体的检测场景中尤为实用。

数据在软件中实时可见

// 检测

在此次的案例中，ATD将FreeScan Trak的扫描数据导入到Verisurf的软件中来进行检测，得益于FreeScan Trak的开放系统与兼容性，导入过程流畅无障碍。

将扫描所得数据无障碍导入Versurf

高精度3D检测方案的优势

// 计量级测量提供高精度数据

相较于传统模式，FreeScan Trak便携式无线CMM测量解决方案在测量过程中无需与检具及元件进行接触，测量精度高达0.03mm，分辨率高达0.05mm，系统重复性高。

// 无线技术带来高灵活度

因为外形复杂、体积较大，cubing检具的测量是一个频繁移动的过程。FreeScan的无线技术实现了无束缚的自由扫描过程，提升了数据获取的灵活程度，有别于传统测量方式的笨重。

// 简化流程，提升效率

内置新一代处理器的加持让FreeScan Trak的测量速率高达70Hz。同时因为无需贴点，因此相较于常见的3D扫描过程，FreeScan也进一步简化了从大中型物体中获取三维数据的流程，让测量变得更加高效。

检测设备

FreeScan Trak

FreeScan Trak便携式无线CMM测量解决方案，其无线、轻便的扫描仪和无需贴点的3D扫描过程极大地提高了精确获取复杂结构物体数据的便利度与效率，拥有广泛的动态和静态应用，如航空航天、汽车、造船和能源部门的大型三维检测场景。

ATD公司将先临三维的3D扫描技术和Verisurf的检测软件相结合，让检具检测的全过程进行了数字化的转变，是高精度3D检测技术在工业及制造业应用上的一次颇具启发的实践。同时天远三维也将持续努力，在更广泛的工业检测场景中为高要求用户提供更为可靠和准确的解决方案。